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绝缘橡胶板的硫化技术及其影响因素

时间:2019-12-04 来源:冠亚体育br88_br88冠亚体育_冠亚体育网页版

众所周知,在制作橡胶板的时候,是需要经过硫化这一流程的。橡胶板在硫化过程中又分为几个阶段,那么,对于其技术,您有所了解吗?影响其效果的因素又有哪些呢?下面,就让我们一起来看看吧!

硫化技术:

1、 橡胶板硫化历程

橡胶板在硫化过程中,各种性能均会随着硫化的进程而发生变化,这种变化曲线技能够反映胶料的硫化历程。

橡胶板的硫化历程可分为四个阶段:第一阶段是橡胶板硫化进行钱期,是焦烧阶段;第二阶段是橡胶板热硫化阶段;第三阶段是橡胶板平坦硫化阶段;第四阶段是橡胶板过硫化阶段;

2、 橡胶板正硫化及正硫化时间

橡胶板正硫化是指橡胶板硫化过程中胶料综合性能达到一定数值时的硫化状态。实际上橡胶板正硫化时间不是一个点,而是一个阶段,在正硫化阶段中,胶料的物理机械性能保持值或略低于值。

如果实际胶料的硫化不及正硫化,则称为欠硫。超过橡胶板正硫化,则称为过硫,橡胶板欠硫和橡胶板过硫都会使胶料的物理机械性能和耐老化性能下降。

胶料达到橡胶板正硫化所需要的短硫化时间称为正硫化时间。橡胶板正硫化时间分为理论和工艺正硫化时间。

胶料在硫化过程中达到的交联密度时的硫化时间称理论橡胶板正硫化时间,胶料主要性能达到一定数值的硫化时间称工艺橡胶板正硫化时间。

橡胶板正硫化时间的确定可采用硫化胶物理机械性能测定法、专用仪器法(硫化仪、门尼粘度计)和化学方法,常用的是物理机械性能法和专用仪器法。

3、 橡胶板硫化工艺条件

橡胶板硫化工艺条件是指影响或决定橡胶板硫化质量的三个重要因素,即橡胶板硫化温度、橡胶板硫化压力和橡胶板硫化时间。

(1)橡胶板硫化温度 橡胶板硫化温度是橡胶发生硫化反应的基本条件,它直接影响硫化速度和产品质量。

橡胶板硫化反应和其他化学反应一样,随着橡胶板硫化温度升高,橡胶板硫化速度加快。显然,要提高效率,提高橡胶板硫化温度也是它的基本途径之一。

a 各种橡胶板的硫化温度;

b 各种橡胶板硫化体系的硫化温度 同一胶种,采用不同的硫化体系时,它适宜的硫化温度也不同。一般来说,橡胶板硫化体系所产生的交联结构耐热性越高,它适应的硫化温度也越高。

(2)橡胶板硫化压力 橡胶板硫化压力是指硫化过程中橡胶板制品单位面积上所受压力的大小。除了胶布等薄壁制品以外,其他橡胶板制品在硫化时均需施加一定的压力。

通常,橡胶板硫化压力的选取应根据胶料配方、可塑性及产品结构等决定,胶料可塑性大,压力宜小。产品厚,层数多,结构复杂,压力宜大。制品薄,压力宜低,甚至可用常压。

(3)橡胶板硫化时间

橡胶板制品的硫化温度及硫化压力确定之后,橡胶板硫化时间的制定又是一个关键问题。

硫化影响因素

橡胶板的硫化温度直接影响硫化速度,一般用硫化温度系数来描述。硫化温度系数是在特定温度下,橡胶达到一定硫化程度所需时间与在温度相差10℃的条件下所需相应时间之比。

控制合理的硫化温度,对于胶料的性能有很大的影响,尤其是在胶板、橡胶板、橡胶地板成品上。

选择较高的硫化温度硫化,可提高生产效率,但硫化温度的提高受各种条件的制约。由于橡胶是不良导热体,对厚制品的硫化,采用高温很难使内外层胶料同事都在硫化平坦范围之内。

各种橡胶的耐高温能力也不同,温度高会使一些橡胶性能降低。温度太高对制品中的纤维织物也起破坏作用,硫化厚的、花纹复杂的制品还要考虑胶料需要充分时间在模型中流动和渗透到纤维中去。

近年硫化已逐步向高温硫化方向发展,注压硫化、电热平板硫化和以共熔体加热介质的连续硫化,也都采用高温硫化。

几种橡胶所能承受最高温度如下:

天然橡胶 最佳硫化温度≤160℃,所能承受最高温度为200℃;氯丁橡胶最佳硫化温度≤170℃,所能承受最高温度为300℃;丁苯橡胶最佳硫化温度150-190℃,所能承受最高温度为300℃;硅橡胶、氟橡胶最佳硫化温度200℃;丁腈橡胶最佳硫化温度150-190℃。

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